- 客服電話：400-1358-900
- 聯(lián)系郵箱：intel-iot@szhk.com.cn
- 公司地址：重慶市巴南區(qū)界石鎮(zhèn)石景路1號
引領(lǐng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型核心驅(qū)動力
生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）是專為制造企業(yè)設(shè)計的智能信息化系統(tǒng)，涵蓋了制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、庫存、設(shè)備管理、采購、成本、項目看板等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，通過底層和上層數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制和高效管理。MES系統(tǒng)旨在為企業(yè)創(chuàng)造一個高效、可靠、全面的制造協(xié)同管理平臺
MES系統(tǒng)可自動生成詳細(xì)的生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)設(shè)備、管理計劃訂單并跟蹤原材料入庫實現(xiàn)資源物料實時可控，還可自主根據(jù)緊急程度和其他因素為任務(wù)分配優(yōu)先級，確保管理者及時修改生產(chǎn)計劃。
根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，來監(jiān)控生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程和成本，提高企業(yè)效益，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
基于訂單計劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時間等信息，結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。
生產(chǎn)工單是含有具體投料信息，設(shè)備信息及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程當(dāng)中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)，偏差處理包裝數(shù)量等信息，可做到每筆生產(chǎn)操作可追溯。
信息透明化
企業(yè)可全程打通從采購到售后服務(wù)的全部制造流程，打破其中的信息壁壘，透明化現(xiàn)場生產(chǎn)制造，提高了管理生產(chǎn)制造各部門的實時性和有效性，企業(yè)整體的響應(yīng)速度提高，降低企業(yè)成本
計劃管理提質(zhì)增效
自動化和優(yōu)化任務(wù)分配和排程，提高了生產(chǎn)流程的效率，減少了手動干預(yù)的需要，協(xié)同工作確保交付
生產(chǎn)進(jìn)程全棧跟蹤
通過生產(chǎn)過程中信息的實時反饋，自動分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，減少降低不良率，制造數(shù)據(jù)生成報告助力改善品質(zhì)管理
倉儲信息請準(zhǔn)管控
MES可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的信息實時采集、實現(xiàn)制造過程的數(shù)據(jù)追溯等，加強(qiáng)了對企業(yè)生產(chǎn)過程中的控制管理
預(yù)警機(jī)制靈敏
自動化生產(chǎn)，減少人為差錯，增強(qiáng)防錯、糾錯能力，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率，柔性制造，實時數(shù)據(jù)回傳，確保生產(chǎn)安全
生產(chǎn)信息流轉(zhuǎn)混亂
企業(yè)生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)的實際情況缺乏實時了解的信息渠道
排產(chǎn)計劃不透明
ERP系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)計劃后，無法通過有效的渠道掌握生產(chǎn)計劃是否能按時完成
生產(chǎn)狀況不清
制造生產(chǎn)過程信息與工藝流程中的狀況無以反饋，難于清楚把握
倉儲鏈路不規(guī)范
物料管理混亂，造成物料短缺拉長生產(chǎn)周期，或者物料堆積帶來成本上漲
生產(chǎn)預(yù)警不及時
生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)或者發(fā)生警報不能及時知悉，造成維修時間長，生產(chǎn)效率降低
制造業(yè)
航空航天
電子制造
醫(yī)療設(shè)備
化工
能源
食品飲料
金屬加工
Copyright ?2022 重慶慧睿智能物聯(lián)科技有限公司 版權(quán)所有 渝ICP備2022010595號-1
隱私安全 | 使用政策
